汽車用品耐候性老化箱 氙燈實驗箱通過氙燈模擬太陽光照射，并利用冷凝濕氣模擬雨水和露水，將被測印刷材料置于特定溫度下的光照與濕度交替環境中進行測試。該設備能夠再現不同環境下的破壞性光波，從而評估印刷材料的耐光性、耐熱性和耐濕性。功能解析、應用場景與選購指南

一、核心功能：模擬全氣候環境，加速驗證材料耐久性

通過精準控制光照、溫度、濕度、雨水等環境參數，模擬戶外長期暴露條件，加速材料老化過程。其核心功能包括：

多因素復合測試

光照模擬：采用氙燈或紫外燈，模擬太陽光譜中的紫外線、可見光及紅外線，覆蓋不同地域的日照強度（如沙漠強光、高原紫外線）。

溫濕度循環：溫度范圍通常為-40℃至150℃，濕度可調至98% RH，模擬氣候（如東北嚴寒、海南濕熱）。

雨水與凝露：通過噴淋系統模擬酸雨、暴雨，或通過冷凝循環模擬露水侵蝕。

臭氧攻擊（可選）：針對橡膠密封件等，模擬發動機艙內臭氧腐蝕環境。

加速老化機制

通過高強度環境參數（如1000W/m2輻照強度）縮短測試周期。例如，70℃下老化1天相當于自然環境使用6個月，顯著提升研發效率。

二、典型應用場景：覆蓋汽車全產業鏈

外飾件測試

保險杠、格柵：評估ABS/PC塑料在紫外線照射下的褪色、脆化情況。

車漆與鍍層：檢測金屬件涂層在鹽霧+濕熱環境下的腐蝕速率，確保5年防銹標準。

車燈罩：模擬高溫+紫外線老化，驗證PC材料透光率下降是否超標。

內飾件測試

儀表板、座椅面料：測試高溫高濕下VOC釋放量，確保符合車內空氣質量標準。

密封條：在臭氧+高溫環境中驗證橡膠的抗龜裂性能，避免發動機艙密封失效。

電子電器測試

線束絕緣層：評估紫外線加速老化后的絕緣電阻變化，防止短路風險。

車載顯示屏：模擬高溫+高濕環境，檢測觸控屏靈敏度衰減。

三、選購關鍵參數：根據需求精準匹配

測試標準兼容性

優先選擇符合國際/國內標準的設備，如：

ISO 10498（汽車涂料耐候性）

SAE J2527（外飾件紫外-冷凝循環）

GB/T 16422.2（塑料紫外老化）

汽車用品耐候性老化箱參數控制精度

溫度波動：≤±0.5℃（型可達±0.1℃），避免溫度波動導致測試誤差。

濕度均勻性：≤±2% RH，確保樣品受潮一致。

安全操作

禁止測試爆炸性、可燃性物質；高溫箱內試料需使用外加電源，避免直接連接設備主電源。

試驗中避免頻繁開門，防止高溫氣體沖出造成燙傷。

維護保養

定期校準傳感器（如每6個月一次），清理風道和密封件，防止數據漂移。

氙燈燈管壽命約1500小時，需提前更換以避免輻照強度衰減。

數據記錄

自動記錄溫濕度、輻照強度等參數，生成可追溯報告，滿足ISO 17025實驗室認證要求。